Управление складом

Механизация склада и внедрение ПО: Управление складом

К нам пришла компания с целью получить комплексное решение, которое позволило бы им навести порядок на складе и использовать ПО для учета товаров.

Сроки

2021-2022

Технологии

1C, 1C:ERP, Python, React, Микросервисная архитектура, PostgreSQL, Telegram, WhatsApp


С каким запросом пришёл клиент?

Клиент пришел с запросом на оптимизацию системы хранения и учета товаров. Задачи, которые необходимо решить в рамках этой оптимизации, включают:

  1. Изменение способа хранения на оптимальный, с учетом габаритов и ассортимента товаров. Это предполагает переосмысление существующих подходов к размещению товаров на складе, возможно, применение новых методик хранения, включая вертикальное хранение, мультиуровневые системы хранения, автоматизированные системы хранения и извлечения (ASRS) и т.д., чтобы максимально эффективно использовать доступное пространство.

  2. Внедрение программного обеспечения (ПО) по учету товаров в инфраструктуру клиента, совместимого с «1С: Комплексная автоматизация». Выбор ПО может варьироваться в зависимости от предпочтений клиента и может включать в себя следующие варианты:

    • «WMS Odoo»,
    • «1С: Комплексная автоматизация 8»,
    • «1С: WMS»,
    • «1C: ERP».

  3. Внедрение штрихкодирования для оптимизации процессов складского учета и управления, что позволит автоматизировать процессы приемки, хранения, комплектации и отгрузки товаров, а также повысит точность учета и минимизирует возможность ошибок.

Штрихкодирование — это метод, позволяющий закодировать информацию таким образом, чтобы характеристики продукции, заложенные в код, становились доступны при его прочтении специальным оборудованием.

Пример этикетки для ячейки

Основной объект – это единица товара, которая имеет параметры, такие как размер и масса, цена, качество. Штриховой и цифровой код должен быть присвоен каждому продукту и ячейки хранения. Для создания маркировки применяется принтер этикеток. Маркировка окажется бесполезной если считывать её будет нечем. Для этого применяется специальный сканер либо терминал сбора данных – они способны считывать двухмерные изображения. Система идентифицирует код и определяет товарную группу.

Взаимодействие с дополнительным оборудованием


Ход работы

Был проведен анализ текущего состояния склада, выявлены слабые места и недостатки. Определены основные потребности и требования к новой системе учета товаров и оптимизации складских процессов.

Было разработано техническое задание (ТЗ) включающее изменение бизнес процессов, способов хранения, а так же детально разобран процесс внедрение нового ПО учета товаров на складе, включая функциональные требования, интеграцию с штрих-сканерами и принтерами маркировок. Описаны требования к оптимизации расположения товаров на складе и внедрению системы ячеек хранения. Проведена систематизация (наведения порядка) и механизация:

  1. Систематизация хранения материалов и оборудования на складе, классификация хранимых объектов по степени востребованности (Хранение востребованных товаров на ближних стеллажах, невостребованных – на дальних, габаритные и тяжелые снизу, легкие – сверху).
  2. Зонирование склада на зоны длительного хранения, зоны приемки и выдачи товара.
  3. Механизация материального потока на производстве: использование производственных тележек для выдачи объема материала со склада под производственное задание или «наряд».
  4. Создание зоны хранения трубопроката непосредственно рядом с местом распила трубопроката

 

Выбрано ПО для учета товаров на складе с учетом специфики и масштабов склада, а так же с учетом стоимости поддержки в рамках бюджета Заказчика. Проведен отбор и установка штрих-сканеров, принтеров маркировок.

Была осуществлена оптимизация расположения товаров на складе. Была разработана оптимальная схема расположения товаров с учетом частоты обращения к товарам, их характеристик и объемов. Был проведен переезд и перегруппировка товаров согласно новой схеме хранения. Внедрена оптимальная система ячеек хранения, установка и настройка системы, а также обучение персонала.

Было проведено внедрение ПО и оборудования на складе. Персонал был обучен работе с новым ПО, штрих-сканерами и принтерами, а также проведено тестирование работы новых систем на пилотной зоне.

Склад «до» и «после проектирования»

Персонал был обучен и получил поддержку по использованию нового ПО, оборудования и системы хранения. Были описаны все инструкции и регламенты для дальнейшего использования.

Был проведен мониторинг и анализ результатов после внедрения новых систем и технологий на складе. Вносились коррективы и улучшения в работу системы в соответствии с полученными данными и обратной связью.

После завершения всех этапов внедрения нового ПО учета товаров на складе, штрих-сканеров, принтеров маркировок, оптимизации расположения товаров и системы ячеек хранения, была проведена оценка эффективности внедренных изменений. Для этого были собраны данные о повышении производительности, сокращении времени на отгрузку и приемку товаров, улучшении точности учета складских запасов и других ключевых показателях.

Взаимодействие различных отделов со складом


Результат

На основе полученных результатов проведенной оценки были сделаны выводы о успешности внедрения новых технологий и систем на складе. Были выявлены преимущества и достигнутые цели, а также выявлены области, где еще можно улучшить процессы для дальнейшего роста эффективности складского хозяйства.

Back to top